Melkemaskinprodusenten GEA og det norske selskapet N2 Applied beriker gjødsel med nitrogen ved bruk av plasmabehandling. Samtidig synker utslippene av ammoniakk og metan til null. GEA starter bygging av lisenser. Den første enheten er nå i Nederland.

På Eurotier landbruksmessen i oktober 2022 i Hannover, Tyskland, annonserte melkemaskinprodusenten GEA et samarbeid med det norske selskapet N2 Applied. GEA tok dermed sine første skritt innen gjødselbehandling og forbedring av gjødselstrømmer.

GEA er et selskap med 18.000 ansatte og en omsetning på 650 millioner euro. Siden 2010 har N2 Applied, som sysselsetter rundt femti personer, hatt en håndfull enheter i 20 fots containere på ulike husdyrhold. Forskningsinstituttene opererer hovedsakelig i Skandinavia og Storbritannia.

Først i Nederland

Den første enheten i Nederland opererer ved Van den Borne Aardappelen i Reusel, Brabant. Jacob van den Borne ønsker å gjødsle dyrkbar jord med en nitrogenrik gjødsel. I år vil det bli installert systemer i fire nederlandske melkeanlegg for prosessen med å innhente RAV-varsling. GEA vil bygge enhetene direkte under lisens ved hovedkontoret i Bönen, Tyskland. Det nye navnet på systemet blir ProManure E2950 Manure Enricher.

I motsetning til Lely Sphere nitrogencracker og JOZ Gazoo, har gjødselberikeren egentlig ikke en funksjon i fjøset når det gjelder utslippskontroll, men heller ute under gjødsellagring og påføring. – Dette er viktig, fordi halvparten av ammoniakkutslippene slippes ut i stallen, men den andre halvparten under lagring og bruk, sier Harm Ypma fra GEA.

«Enhver RAV-sertifisering er derfor i hovedsak basert på gulvene i eksisterende stall. Gjødselberikeren trer i bruk så snart den ferske gjødselen er separert med skruepress i tykke og tynne fraksjoner (7 % tørrstoff og maksimal fraksjonsstørrelse på 3 millimeter). Dette kan gjøres fra en silo eller en grop. I prinsippet spiller det ingen rolle om det er på et solid eller spaltegulv, sier Henk Aarts fra N2 Applied.

I stedet for å behandle finfraksjonen eller stabil luft med en syre, er gjødselberikeren basert på plasmabehandling. Det betyr at nitrogen, som utgjør 78 % av luften, bindes til gjødselen via ionisering.

Plasmabehandling er en to-trinns prosess som bruker luft og elektrisitet. I det første trinnet splitter en elektrisk ladning luftmolekyler og nitrogenoksidgass dannes.

4 til 6 kilo nitrogen

I den andre fasen blir denne gassen absorbert i slurryen, noe som resulterer i nitrogenanrikning. Gjødselen anrikes derfor fra 4 kilo nitrogen per kubikkmeter til 6 kilo per kubikkmeter. Nitrogen er tilgjengelig for avlinger i form av nitrat og nitritt, noe som til syvende og sist sparer innkjøp av dyr gjødsel produsert fra fossiler.

Uten tilsetning av kjemiske syrer synker gjødselens pH fra 8 til 5 til 6, slik at ammoniakkutslippene ved spredning reduseres med 95 % og klimagassen metan reduseres med opptil 99 %.

Fordeler med tanke på effektivitet

Utslippsreduksjoner er en fordel, men det er fremfor alt effektivitetsfordelene som begrunner investeringen på 2,5 tonn i Gjødselberikeren. For eksempel ved kjøp av gjødsel. Lovverket rundt nitrogen, utslipp og gjødselerstatninger er fortsatt for uklart til å vite hvilken rolle Gjødselberiker spiller i alt dette. Dette gjelder også andre systemer.

«Hele prosessen kan overvåkes nøye og beskyttes med sensorer og kan være en viktig faktor i fremtidige gjødselbalanser eller bærekraftsmål for kvalitetsmerker som Foqus Planet. Under kjøleprosessen frigjøres det mye varme, sier Ypma. Dette kan for eksempel brukes til å varme opp bygninger.

Lukten av gjødsel forsvinner også. Dette kan være en fordel i tettbygde strøk. Den nitrogenanrikede gjødselen kan spres enkelt med gjødseltanken, men eventuelt også med sprøyte eller eikehjulinjektor som flytende gjødsel.

Solcellepaneler, vindturbiner eller dynamisk tariff kreves

Plasmabehandling av gjødsel krever en viss mengde elektrisitet. Gjødselanrikeren har en kapasitet på 10 kubikkmeter finfraksjon per dag. Ved å drive aggregatet hver dag er dette nok til 3 000-4 000 kubikkmeter gjødsel eller matgass per år eller til rundt 150 melkekyr, avhengig av beite og rasjon. Dette krever 50 kilowattimer. 20 % for pumper, kompressorer og miksere, resten for plasmaprosessen. Gjødsel må blandes daglig for å holde pH lav. Gjødselberikeren, som slår seg av og på uten problemer, krever derfor egne solcellepaneler, en vindturbin eller dynamiske strømtariffer.